Формы колец, разборные колодезные формы

Формы для колодезных колец. Кольца колодезные 

Оборудование для производства колец для колодцев и септиков

  Формы для колец  жби с успехом применяются  для изготовления жб изделий в домашних или производственных условиях. К таким изделиям относятся: бетонные кольца крышка на колодец, железобетонные кольца для септика, кольца колодезные КС, кольца крышки днища. 

С помощью одной формы для производства колец легко можно делать 1-2 кольца в смену. При этом необходимо придерживаться  алгоритма как правильно заливать бетон в формы для колец.

Форма кольца устанавливается на ровную поверхность, или поддон, затем происходит заливка опалубки бетоном, заливается бетонная смесь. В процессе заливки смеси  производится трамбовка ломиком или глубинным вибратором.

Затем оставляем заполненную форму для застывания, набора прочности, на 10- 24 часов, в зависимости от температурных показателей. Производим разборку внутреннего и внешнего кольца, переносим и собираем его для нового изделия. Для этой технологии не требуется  кран-балка и тельфер.
Кольца армируют стальной арматурной проволокой. Для вертикальных стержней, которых ставят от 4 до 6, берут арматурную проволоку толщиной 8—12 мм, а для горизонтальных, которых ставят от 12 до 15 — толщиной 6—8 см. Проволочные кольца располагают по окружности через 60—80 мм. Чтобы бетон не сильно прилипал к стенкам цилиндров, последние смазывают отработанным маслом.
После этого приготовляют нужное количество бетона, обычно из портландцемента марки М 500 . На 1 объемную часть цемента берут 2—3 части песка и 4—5 частей мелкого гравия, но можно использовать и другие составы бетонов (см. бетон). Материалы тщательно перемешивают, смачивают водой и еще раз перемешивают. Бетонную массу в виде густого теста укладывают слоем толщиной не более 100 мм в пространстве между цилиндрами, тщательно уплотняют стальным штырем диаметром 10—15 мм (ломиком). Также с успехом можно использовать для уплотнения бетонной смеси глубинный вибратор.
После снятия формы изделие выдерживают на щите 1—3 дня, смачивая водой 3—4 раза в день. От этого бетон приобретает повышенную прочность. Отработанное масло необходимо полностью удалить с бетонных колец. Как и все изделия из бетона, набор прочности готовое бетонное кольцо набирает постепенно: через 7 суток- 50% прочности,через 28 суток - 100% прочности.

Пропорции бетона для 1 замеса на бетономешалке:

25  кг цемента М500

4 ведра отсева

3 ведра щебня

12 л воды

или на основе отсева:

25 кг цемента М500

7 ведер отсева 

2 ведра воды

На кольцо диаметром 800 мм  необходимо 3 таких замеса

На кольцо диаметром 1000 мм необходимо  4 таких замеса

На кольцо диаметром 1500 мм  необходимо 6 таких замесов

На кольцо диаметром 2000 мм необходимо  8 таких замесов

Цена на формы для колодезных колец зависит от размера (диаметра внутренней части кольца) самой формы и от толщины металла, из которого произведена форма.

1.Металл толщиной 2 мм,труба 20*20 мм :

диаметр 600 мм -  10 700 грн., 700 мм - 11 400 грн.;диаметр 800 мм - 12800 грн.;диаметр 1000 мм -  14 600 грн.;диаметр 1200мм -  16 700  грн.,диаметр 1500 мм - 21 000 грн.;диаметр 2000 мм -  23 000 грн.

2. Металл толщиной 4 мм,труба 40*20 мм :

диаметр 600 мм - 16 000 грн., 700 мм -  16 800 грн.;диаметр 800 мм - 17 500 грн.;диаметр 1000 мм - 20 600 грн.;диаметр 1200мм -  23 000 грн.,диаметр 1500 мм - 28 800 грн.;диаметр 2000 мм -  35 500 грн.

Также для производства бетонных колодезных колец можно использовать виброформу для колец, при этом увеличивается производительность труда, на ней можно изготовить до  15-18 колец в смену. Особой популярностью пользуются формы для крышек на бетонные колодезные кольца и формы для люков на крышки.

Купить форму колец, форму для жби колец  можно позвонив по телефону или сделать заявку на электронную почту